螺杆式空压机通常需要以下配套设备来确保其正常运行和发挥蕞佳性能:
一、储气罐
作用
储存压缩空气,平衡系统压力,减少空压机的频繁启停。
可以降低压缩空气的温度,使其中的水分和油分更容易分离出来。
起到缓冲作用,保护空压机和用气设备免受压力波动的影响。
选择要点
根据空压机的排气量和用气设备的需求来确定储气罐的容积。一般来说,储气罐的容积应为空压机排气量的 1/5 到 1/3。
选择质量可靠、符合国家标准的储气罐,确保其安全性能。
考虑储气罐的安装位置和空间要求,便于维护和操作。
二、干燥机
作用
去除压缩空气中的水分,防止水分对用气设备造成损害。
降低压缩空气的露点温度,提高压缩空气的质量。
类型及选择
冷冻式干燥机:通过降低压缩空气的温度,使水分凝结成液态水排出。适用于对露点温度要求不高的场合。
吸附式干燥机:利用吸附剂吸附压缩空气中的水分,达到干燥的目的。适用于对露点温度要求较高的场合。
根据用气设备对压缩空气湿度的要求和使用环境来选择合适的干燥机类型。同时,要考虑干燥机的处理能力、压力损失等因素。
三、过滤器
作用
过滤压缩空气中的杂质,如灰尘、油分、水分等,提高压缩空气的质量。
保护用气设备,延长其使用寿命。
类型及选择
不同类型的过滤器有不同的过滤精度和作用。一般包括前置过滤器、精密过滤器和活性炭过滤器等。
根据用气设备的要求和压缩空气的质量标准来选择合适的过滤器类型和过滤精度。同时,要注意过滤器的更换周期,确保其过滤效果。
四、管道系统
作用
连接空压机、储气罐、干燥机、过滤器和用气设备,输送压缩空气。
合理的管道布局可以减少压力损失,提高压缩空气的输送效率。
选择要点
选择质量可靠、耐压强度高的管道材料,如无缝钢管、不锈钢管等。
管道的直径应根据空压机的排气量和用气设备的需求来确定,以保证足够的流量和压力。
安装管道时,要注意避免管道弯曲过多、过长,减少压力损失。同时,要做好管道的固定和支撑,防止振动和泄漏。
五、控制系统
作用
对螺杆式空压机进行自动控制,实现启停、加载、卸载等功能。
监测空压机的运行状态,如压力、温度、电流等,确保其安全运行。
选择要点
选择功能齐全、性能稳定的控制系统,能够满足空压机的控制需求。
控制系统应具有良好的人机界面,便于操作和维护。
考虑控制系统的可靠性和安全性,具备故障报警和保护功能。
此外,为了确保螺杆式空压机的正常运行,还需要配备专业的维护工具和备件,以及制定合理的维护计划和操作规程。同时,要定期对配套设备进行检查和维护,保证整个压缩空气系统的稳定运行